840 Машина для формування рулонної черепиці

Машина для формування рулонної черепиці 840 створена для високої ефективності та низьких експлуатаційних витрат. Він використовує передові технологія серводвигунів і точне машинобудування. Він також має зручні елементи керування ПЛК. Ця машина є ідеальний рішення для виробників. Це допомагає їм лідирувати на ринку з продуктами найвищої якості, високою продуктивністю та високими витратами заощадження. Машина автоматизує весь процес. Це включає розмотування, штампування, формування та різання. автоматизація усуває вузькі місця та скорочує трудомісткість. Це також забезпечує ідеальну форму та однорідність кожної плитки.

Які основні компоненти та робочий процес цього продукту?

Ця машина для формування рулонів глазурованої черепиці 840 — це більше, ніж окрема одиниця. Це витончений, синхронізований система. Кожна частина має вирішальне значення для перетворення сировини в готову плитку.

Система завантаження та розмотування: процес починається тут. Потужний моторизований розмотувач утримує велику металеву котушку. Каретка з автоматичним подаванням забезпечує плавну безперервну подачу матеріалу. Це запобігає появі подряпин і гарантує послідовний корм.

Направляюча система подачі та блок вирівнювання: листовий метал направляється в машину для точного вирівнювання. Цей крок є вирішальне значення. Він усуває будь-які вигини або напруги з рулонного матеріалу. Ідеально рівний лист є основою для a якісна плитка без перекосів.

Станція штампування та формування з сервоприводом: це ключова функція. Перед основним формуванням високоточний сервопривід Штампувальний агрегат виконує кілька завдань. Він створює зчеплені ребра на одному краю плитки. Він також робить насічки протилежний край для ідеальної безшовної посадки. Нарешті, він пробиває отвори для цвяхів або шурупів. Сервотехнологія дозволяє для дуже точних, чистих розрізів. Крок між пуансонами можна легко регулювати на ПЛК для різної плитки довжини.

Станція попереднього пресування: аркуш із надрізами та перфораціями надходить у цю секцію. Тут основний профіль склопакета плитка починає набувати форму. Він обережно направляє метал, щоб підготувати його до остаточного формування.

Основна станція формування валків: це серце машини. Він має серію роликових стендів. Кожен стенд має пара міцних сталевих інструментальних роликів. Кожен набір роликів ще трохи згинає метал. Це відбувається поступово поки лист не стане повним профілем глазурованої плитки 840. Поступовий процес захищає лакофарбове покриття від пошкодження.

PLC & Servo Cutting System: після формування суцільна плитка розрізається. ПЛК обчислює точну довжину. потім, різак із сервоприводом робить чистий квадратний розріз. Матеріал не припиняє рухатися. Ця «літаюча відсічка» життєво важлива для високої швидкості виробництва.

Вихідний конвеєр і система укладання: готові плитки транспортуються. Автоматична система укладання має значення кожна плитка. Потім акуратно збирає їх у пучки. Пачки готові до обв’язки та транспортування. Вони є готовий до обв’язки та транспортування. Ця автоматизація зменшує пошкодження при транспортуванні та ручну роботу.

Система керування: центральний програмований логічний контролер (PLC) керує всією машиною. Має кольоровий сенсорний екран для оператора. Звідси користувачі можуть установлювати виробничі параметри, контролювати машину, діагностувати проблеми та зберігати налаштування для різних продуктів.

Сценарії застосування

Ця машина для формування рулонів глазурованої черепиці 840 відповідає широкому спектру промислових і комерційних потреб. Це відповідає світовий попит на довговічну та красиву покрівлю.

Виробники покрівельного листа: це основні виробники, які масово виробляють глазуровану плитку для постачальників і великі будівельні проекти.

Компанії з виробництва будівельних матеріалів: великі корпорації використовують цю машину, щоб запропонувати своїм клієнтам комплексне рішення для покрівлі клієнтів.

Великі будівельні проекти. Для великих проектів, таких як нові міста, спеціальна виробнича лінія є ключовою. Це гарантує a постійне постачання матеріалів. Такий підхід дозволяє контролювати витрати та йти в ногу з графіком будівництва.

Експортне виробництво: виготовлена ​​плитка має високу якість і дуже послідовну. Це робить їх придатними для строгих міжнародні ринки. Виробники можуть експортувати в Європу, Північну Америку та Австралію.

Архітектурний ремонт: плитка виглядає як традиційна глиняна плитка, але вона легша та довговічніша. Це робить їх ідеально підходить для ремонту старих будівель. Вони зберігають класичний вигляд, не перевантажуючи структуру.

Різноманітні будівлі: остаточна черепиця використовується на всіх типах дахів. Це включає будинки, вілли, торгові центри, готелі, заводи та господарські будівлі.

Технічні параметри

Ключові переваги

Забезпечте свій бізнес більшою конкурентною перевагою. Ця машина для формування рулонів глазурованої черепиці 840 покращує ваші рентабельності та допомагає убезпечити вашу позицію лідера ринку.

Висока ефективність: він працює на швидкості до 45 метрів на хвилину. З повною автоматизацією від рулону до стека, це різко підвищує продуктивність і може знизити витрати на робочу силу до 70%.

Ідеальна консистенція: кожна плитка ідентична. Це завдяки точним роликам і міцній рамі машини. The щадний процес формування захищає фарбу. Результатом є високоякісна обробка з чудовою стійкістю до погодних умов.

Економія матеріалу: процес формування рулону майже не створює відходів. Він використовує майже всю котушку. Це оптимізує використання матеріалів і зниження витрат на сировину.

Простота експлуатації: система керування ПЛК зручна для користувача. Швидке налаштування та зміна продукту. Оператори вивчають швидка система. Автоматична діагностика несправностей скорочує час простою.

Створений надовго: виготовлений із міцної сталі для роботи 24/7. Розроблено для тривалого терміну служби. Розроблено для мінімуму обслуговування.

Покращений замок: ребра з сервоприводом настільки щільно з’єднані між собою, що створюють дах, дуже стійкий до вітру, води, і пил.

Швидка рентабельність інвестицій: Ви отримуєте високу швидкість, низьку кількість праці, мінімум відходів і найвищу якість. Таке поєднання забезпечує швидку окупність. Більшість бачать повернення інвестицій протягом 12-24 місяців.

З яких компонентів складається ця машина?

Система коробки передач: на відміну від ланцюгових передач, наша повністю закрита коробка передач забезпечує ідеально плавну та синхронізовану потужність. Це повністю запобігає ковзанню та потребує набагато менше обслуговування.

Прецизійні ролики: все починається з роликів: загартованих і оброблених на станках з ЧПУ для ідеальних допусків і дзеркального покриття. Саме ця точність забезпечує незмінно бездоганну поверхню кожної плитки.

Суцільні вали: суцільні сталеві вали 80 мм забезпечують величезну міцність. Результатом є плитка з бездоганною, стабільною профіль по всій ширині, завдяки стійкам, які стійко протистоять вигину.

Автоматичне змащування: опціонально додайте автоматичну систему змащування для захисту поверхонь і зменшення зносу. Це захищає фарба, зменшує тертя та подовжує термін служби валика.

Пластини з лазерним різанням: пластини з лазерним різанням забезпечують ідеальне вирівнювання деталей. Це важливо для виробництва прямого, плитки без скручування.

Міцна базова рама: її основу становить армована сталева рама. Це забезпечує стабільну роботу без вібрацій.