Профільну машину зі сталі 900/1080 кольорів виробляє Parfu International Trading Co., Ltd. Ця вдосконалена виробнича лінія повністю автоматизована та створена для виробництва великих обсягів. Вона спеціалізується на виробництві панелей для прихованого кріплення даху та стін шириною 900 мм та 1080 мм.
Розроблена для найвищої продуктивності, ця машина для формування сталевих роликів 900/1080 кольорів встановлює високі стандарти ефективності
і
точність у секторі будівельних матеріалів. Він працює з попередньо пофарбованими оцинкованими сталевими рулонами, також відомими як
колір
сталь. В одному плавному, безперервному процесі він перетворює ці котушки на міцні, довговічні та візуально привабливі
будівельні панелі.
Розроблена для великомасштабних промислових проектів і спеціалізованих виробників покрівельних матеріалів, ця система об’єднує кілька
функції в один рядок. Він виконує розмотування, формування рулонів, точне різання та автоматичне укладання. Машина
легко перемикається між форматами профілю 900 мм і 1080 мм, забезпечуючи виняткову робочу гнучкість. Це
Універсальність дозволяє одній виробничій лінії задовольняти різноманітні архітектурні потреби та мінливі вимоги ринку. Машина має міцну раму та керується складною системою керування PLC.
Це
надійна конструкція гарантує постійну високоякісну продукцію. Це також мінімізує матеріальні відходи та забезпечує міцність
окупність інвестицій за рахунок максимізації продуктивності та зниження витрат на оплату праці.
Детальний опис
Машина для формування сталевих прокатів 900/1080 кольорів — це повна, синхронізована система. Кожен компонент необхідний,
працює
разом, щоб перетворити сиру котушку на готову високоякісну панель.
Основні компоненти та робочий процес:
Посібник з розмотувача та подачі: Виробництво починається на потужному розмотувачі. Він надійно обробляє великі рулони сталі вагою до 5 тонн. Необов'язковий
гідравлічний важіль забезпечує безпечне та ефективне завантаження котушки. Для етапу формування вхідний напрямний стіл є критичним.
Це
розташовує лист з ідеальним вирівнюванням, запобігаючи бічному зсуву та будь-якій деформації матеріалу, що виникає в результаті.
Блок вирівнювання та подачі: Цей критичний етап складається з серії вирівнювальних валиків, які усувають будь-яку кривизну, спричинену скручуванням або
недосконалості
із сталевого листа. Це забезпечує ідеальну рівність металу перед формуванням. Це критично важливо для досягнення
точні
розміри та бездоганний зовнішній вигляд кінцевої панелі. Система з сервоприводом подає лист у формувач рулонів з високою точністю. ПЛК контролює довжину різання.
Це
означає, що кожна панель виготовляється точної довжини, яка вам потрібна.
Станція формування рулонів: Ця станція формування є серцем машини. Використовує від 16 до 22 опор (для цього профілю) із загартованої сталі
булочки.
Кожен рулон ретельно розроблений і розміщений для створення ідеального профілю.
Кожен комплект рулонів поступово згинає плоский лист, міліметр за міліметром, у кінцеву панель 900/1080
профіль.
Високоточні шестерні розміщені в посиленій коробці передач і працюють у масляній ванні. Це забезпечує плавну, потужну,
і
безшумна робота, гарантуючи тривалий термін служби.
Система управління ПЛК і HMI: Уся виробнича лінія управляється програмованим логічним контролером (PLC). Оператор взаємодіє з
система
за допомогою зручної сенсорної панелі інтерфейсу людина-машина (HMI). На цьому екрані оператори можуть установити бажану довжину панелі, кількість продукції, швидкість різання та інше
параметри.
Система автоматично розраховує оптимальну послідовність операцій і зберігає рецепти для різних завдань.
Система точного різання: Після того, як аркуш повністю сформований, він прямує до блоку різання. Високошвидкісна роторна летюча система відсікання
найнятий.
Літаючий різак синхронізує, ріже та скидає без зупинки лінії. Він рухається разом із панеллю, забезпечуючи чистоту
і
різання без задирок і негайно повертається до початку наступного циклу. усуває виробничі паузи і кардинально
збільшує вихід.
Вихідний конвеєр і автоматичний штабелер: На завершальному етапі готові панелі переміщуються роликами. Потім система автоматичного укладання організовує
вихід,
підрахунок панелей і створення ідеально організованих пакетів для видалення. Цей автоматизований процес виключає ручну обробку та запобігає подряпинам на поверхні. Потім готує пучки для
обв'язка
та відвантаження, що значно скорочує трудовитрати.
Профіль 900/1080:
Ця машина для формування сталевих роликів 900/1080 кольорів виробляє високоефективні панелі прихованого кріплення. «900» і «1080»
в
його назва відноситься до ширини покриття панелі в міліметрах. Сформований профіль проектується декількома шпонками
переваги:
Приховане кріплення: кріпильні елементи непомітно приховані під панелями, що перекриваються, що забезпечує гладкий сучасний профіль
і покращена стійкість до погодних умов.
Високі ребра: панелі мають глибокі, структурно жорсткі ребра, які забезпечують виняткову несучу здатність для снігу,
вітер і пішохідний рух.
Дренажні канали: інтегровані канали призначені для управління стоком води та запобігання витоку.
Міцний бічний нахил: з’єднані бічні нахлисти створюють міцне, водонепроникне ущільнення між панелями.
Технічні параметри
Категорія
Параметр
Специфікація
Модель
Модель машини
900/1080 Кольорова сталь Профілююча машина
Профіль
Ефективна ширина покриття
900 мм / 1080 мм
Товщина матеріалу
0,4 мм - 0,8 мм
Висота панелі
25 мм - 40 мм (в залежності від конструкції)
Швидкість виробництва
До 45 метрів/хв
Система приводу
Сила формування
15 кВт (або як потрібно)
Сила різання
3 кВт
Система контролю
PLC + сенсорний екран HMI (Siemens/Mitsubishi)
Тип диска
Серводвигун змінного струму для подачі та різання
Механічний
Кількість станцій формування
18 станцій (стандарт)
Матеріал ролика
Підшипникова сталь GCr15, загартована високою частотою та хромована
Діаметр валу
75 мм суцільна кована сталь
Коробка передач
Вбудована коробка передач, змащення в масляній ванні
Структурний
Рама машини
Надміцна зварна сталева пластина, зняти напругу
Висота основної основи
прибл. 750 мм (ергономічний)
Система різання
Метод різання
Гідравлічний / сервопривід
Довжина різання
1,5 м - 12 м (налаштовується)
Точність різання
±1,0 мм
Допоміжний
Ємність розмотувача
5 тонн (обов'язковий тип)
Метод розгортання
Ручний/моторизований (опціонально)
Укладання
Ручний / Автоматичний (опціонально)
Загальний
Джерело живлення
380 В / 50 Гц / 3 фази (або відповідно до місцевого стандарту)
Ключові переваги та переваги
Незрівнянна гнучкість і універсальність: Ключовою перевагою цієї машини є її можливість подвійної ширини. Він виробляє
дві популярні промислові панелі ширини — 900 мм і 1080 мм — на одній універсальній платформі. Ця система дозволяє виробникам
реагувати в режимі реального часу на індивідуальні замовлення. Це усуває потребу в спеціальних виробничих лініях, знижує витрати та
оптимізує виробничий простір.
Висока ефективність виробництва: розроблена для швидкості та ефективності, ця система забезпечує безперебійне виробництво
до 45 метрів за хвилину. Він швидко виконує великі замовлення панелей, гарантуючи дотримання термінів і загальний приріст
продуктивність.
Виняткова точність і якість:
Узгодженість профілю: точність вбудована в кожну панель. Наш багатоетапний процес формування з його високою точністю
роликів, розроблено для забезпечення точних геометричних характеристик із абсолютною послідовністю.
Точність різання: наше точне серворізання спрощує встановлення та економить ваші гроші. Панелі підходять один до одного
ідеально, що скорочує вимоги до праці на місці та мінімізує матеріальні відходи.
Надійна та довговічна конструкція: ця машина для формування сталевої сталі 900/1080 кольорів створена для тривалого терміну експлуатації
у складних умовах. Надміцна рама: зварна рама, яка не напружується, запобігає вигину та вібрації,
що має вирішальне значення для підтримки тривалої точності.
Високоякісні ролики та вали: надійні. Наші ролики та суцільні вали виготовляються з підшипника GCr15
сталь. Цей високоякісний матеріал забезпечує виняткову зносостійкість і міцність, необхідну для важких умов експлуатації
матеріали товщиною до 0,8 мм.
Розширена автоматизація та простота використання: система керування ПЛК спрощує складні операції.
Зручний інтерфейс: завдяки простому введенню даних і повністю автоматизованій роботі система усуває людські помилки
бездоганне виробництво.
Діагностика несправностей: для спрощення обслуговування система включає функції самодіагностики. Це забезпечує
прості для розуміння сповіщення про потенційні проблеми, що дозволяє швидко вирішити та скоротити час простою.
Пам'ять рецептів: зберігайте налаштування завдань для різних довжин панелей і кількості для швидкого перемикання між виробництвом
біжить.
Економічні вигоди:
Зниження витрат на робочу силу: лінія повністю автоматизована від подачі до штабелювання. Він призначений для роботи лише з 1-2
персоналу.
Мінімізація матеріальних відходів: ви побачите різке зниження матеріальних відходів. Ця перевага економії коштів походить від
висока точність різання машини та стабільний процес формування.
Невибагливість у обслуговуванні: Створена для надійності, машина має закритий редуктор із масляною ванною, який потребує дуже мало
обслуговування. Його міцна конструкція також мінімізує потреби та витрати на ремонт.
Проектування, виробництво та підтримка
Філософія проектування та дизайну:
Ця машина розроблена за допомогою передових CAD/CAM і FEA. Це забезпечує міцну раму, яка не деформується під навантаженням.
Інструмент плавно формує панель у поступовому процесі. Це мінімізує навантаження на матеріал, захищаючи фарбу
і міцність сталі.
Виробництво та контроль якості:
Точна обробка: ключові компоненти виготовляються на верстатах з ЧПК. Це забезпечує сувору послідовність для кожного
ролик і ідеальне центрування для всіх валів і підшипників.
Зміцнення та обробка поверхні: наші формувальні валики термічно оброблені та хромовані для максимальної довговічності. Це
забезпечує тверду гладку поверхню, яка мінімізує тертя та запобігає подряпинам покриття матеріалу.
Встановлення, навчання та післяпродажне обслуговування: відповідальний постачальник надає повний пакет підтримки.
Встановлення та введення в експлуатацію: наші інженери можуть контролювати встановлення та введення в експлуатацію на місці. Ця послуга
гарантує, що ваша машина правильно налаштована та почне роботу в оптимальному стані.
Комплексне навчання: Ваш персонал отримає повну підготовку з експлуатації та технічного обслуговування. Це готує
для безпечної та ефективної роботи машини.
Глобальна підтримка запасних частин: ваша діяльність забезпечується нашими гарантованими поставками оригінальних запчастин і експертних технічних засобів
підтримка. Забезпечте безперебійну роботу завдяки нашій глобальній мережі підтримки. Надаємо швидку, кваліфіковану допомогу
мінімізуйте час простою та дотримуйтеся розкладу.
Гарантія: надається стандартна гарантія, яка покриває виробничі дефекти та забезпечує спокій.
Чому обирають нас?
Машина для формування сталевих прокатів 900/1080 — це повне виробниче рішення. Він розроблений, щоб доставляти відчутні
результати: вища рентабельність, висока якість і прискорене зростання. Це не просто машина, а стратегія
актив для вашого бізнесу. Це збільшує вашу потужність і гарантує постійні, високоякісні панелі, яких вимагає ваш ринок.
Понад 15 років Parfu International Trading Co., Ltd. є світовим лідером у сфері високопродуктивного формування рулонів.
техніка. Ми проектуємо та виготовляємо міцне, точне обладнання для виробництва всіх основних покрівельних і стінових панелей.
Розширення можливостей наших клієнтів у всьому світі — від постачальників матеріалів до великих будівельників — це наша суть. Виховуємо тривалий
партнерські відносини через повний набір послуг, включаючи розробку на замовлення, встановлення на місці, ретельне
навчання та непохитний післяпродажний догляд.
Надішліть запит до Parfu, щоб отримати інформацію про ціни та проект для машин для формування рулонів, машин для виготовлення сендвіч-панелей, аксесуарів до машин для формування рулонів. Ми гарантуємо відповідь протягом 24 годин.
Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати вам кращий досвід перегляду, аналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie. Політика конфіденційності