Як користуватися розрізальною машиною?

Основні кроки використаннярізальна машинає: підготовка до налагодження → подача та проникнення плівки → налаштування параметрів → пробний запуск машини → офіційне виробництво → зупинка та обробка. Робота відповідно до процесу може забезпечити точність і ефективність різання.

1. Підготовка перед запуском

Перевірте стан обладнання: переконайтеся, що джерело живлення та повітря (пневматичного типу)різальна машинанормальні, леза не мають зазорів, вал леза не ослаблений, а всі компоненти трансмісії належним чином змащені.

Очищення робочої зони: видаліть сміття навколо машини, переконайтеся, що в зонах намотування та розмотування немає перешкод, і не впливайте на роботу матеріалів.

Підготуйте витратні матеріали та інструменти: заздалегідь підготуйте вихідні матеріали для різання (наприклад, плівку, папір, нетканий матеріал), бобіни для намотування, стрічку тощо та відкалібруйте вимірювальні інструменти (наприклад, рулетку).

2. Завантаження та проникнення плівки

Фіксована сировина: закріпіть рулон сировини на бобіні для розмотування, відрегулюйте натяг, щоб забезпечити плавне обертання рулону сировини без відхилень.

Протягніть крізь плівку: згідно з ідентифікатором направляючого ролика машини, пропустіть один кінець сировини через напрямний ролик, корекційний пристрій, тримач ножа та тяговий ролик послідовно та, нарешті, закріпіть його на валу намотування.

Відрегулюйте вирівнювання: Переконайтеся, що краї сировини вирівняні з опорною лінією тримача інструменту, щоб уникнути таких проблем, як косі зрізи та нерівна ширина під час різання.

3. Налаштування параметрів

Встановіть ширину різання: відрегулюйте відстань між тримачами інструментів відповідно до вимог, використовуйте вимірювальні інструменти, щоб підтвердити ширину кожної ділянки матеріалу, і затягніть гвинти кріплення леза.

Відрегулюйте швидкість і натяг: виходячи з характеристик матеріалу (наприклад, легкої розтяжності тонких плівок і високого натягу, необхідного для щільного паперу), встановіть швидкість розмотування, тяги та намотування (рекомендовано починати з низької швидкості), а також відповідні значення натягу, щоб запобігти зморщуванню або поломці матеріалу.

Встановіть параметри намотування: виберіть спосіб намотування (наприклад, центральне намотування, поверхневе намотування), відрегулюйте тиск намотування, щоб переконатися, що намотування є акуратним і без ослаблення.

4. Тестування та налаштування

Тестовий запуск на низькій швидкості: запустіть машину та пробно запустіть на 10% -30% від номінальної швидкості, щоб спостерігати за станом руху матеріалу.

Перевірка та виправлення: після зупинки машини виміряйте ширину розрізаного матеріалу та перевірте, чи краї рівні та без задирок. Якщо є будь-які відхилення, відрегулюйте положення тримача інструменту, параметри корекції або натяг.

Повторіть випробування машини: поки точність різання та площинність намотування не будуть відповідати вимогам, потім поступово збільшуйте швидкість.

5. Формальне виробництво

Прискорення виробництва: після підтвердження правильності пробного запуску повільно збільште швидкість машини до встановленого значення та спостерігайте за роботою матеріалу, станом тримача інструменту та ситуацією намотування протягом усього процесу.

Регулярна перевірка: перевіряйте кожні 10-15 хвилин під час виробничого процесу, щоб оперативно вирішувати такі проблеми, як відхилення матеріалу, знос леза та ослаблена обмотка.

Запис даних: Записуйте швидкість виробництва, продуктивність, швидкість проходження та інші параметри для подальшої оптимізації та коригування.

6. Вимкнення та закриття

Звичайне вимкнення: після завершення виробництва спочатку зменште швидкість, зачекайте, доки матеріали повністю розгорнуться, а потім вимкніть живлення машини та джерело газу.

Очищення та організація: видаліть готові вироби, які були згорнуті, очистіть машину від сміття та пилу, перевірте, чи потрібно відполірувати чи замінити леза, та очистіть обладнання.

Безпечне зберігання: упорядкуйте сировину та готову продукцію, поставте інструменти на місце, вимкніть живлення в робочій зоні та забезпечте безпеку.