688 Машина для формування рулонної підлоги

Він обробляє необроблений листовий метал для створення міцних гофрованих панелей. Ці панелі забезпечують основну підтримку для бетон в підлогах і дахах. Вони широко використовуються в різних секторах, від комерційних до промислових комплекси до житлові будинки.

Профілювально-прокатна машина 688 Deck Floor створена для точності, довговічності та високої продуктивності. Це автоматизує критичний крок у будівництві. Це значно скорочує трудовитрати та час проекту. Це також гарантує, що кінцевий продукт завжди висока якість. Машина поєднує потужну механічну інженерію з розширеними елементами керування. Це життєво важливий інструмент для метал виробники настилів, постачальники будівельних матеріалів і великі підрядники.

Деталі машини

Профілювальна машина 688 Deck Floor — це повна виробнича лінія. Він об’єднує розмотування, формування рулону, різання, і укладання в один автоматизований процес.

1. Процес формування ядра:

Основною частиною є система формування рулонів. Має серію спарених роликових станцій. Зазвичай їх від 18 до 22 набори. Вони встановлені на міцній сталевій рамі. Кожна станція згинає плоску сталеву стрічку крок за кроком. Вигини дотримуйтеся ретельно спланованої послідовності. Процес починається з країв і просувається до центру. Ролики повільно сформуйте метал у остаточний профіль 688. Цей профіль має трапецієподібні ребра висотою 68 мм. Формування металу поступовість дуже важлива. Це зменшує навантаження на матеріал. Це запобігає подряпинам, деформаціям або деформаціям. В результаті виходить панель точних розмірів і відмінної міцності.

2. Ключові компоненти та робочий процес:

Процес починається з розмотувача. Ви завантажуєте на нього головну сталеву котушку. Ці котушки величезні. Вони можуть важити кілька тонн. Для полегшення завантаження рулонів доступна машина з автоматичним подаванням.

Сталева стрічка рухається від розмотувача до вхідної напрямної. Спочатку напрямна вирівнює смугу. Тоді це живить смугу прямо в формувальну секцію. Це точне вирівнювання має важливе значення для отримання стабільного фіналу профіль.

Платформа подачі та пристрій попереднього штампування (опціонально): спочатку матеріал проходить через пристрій для вирівнювання. Це видаляє будь-які криві від згортання. Для проектів, які потребують міцнішого зчеплення з бетоном, можна використовувати блок попереднього пробивання додано. Цей пристрій штампує отвори або тиснення в плоскому металі перед його формуванням.

Станція формування рулонів: це серце машини. Формувальні валки виготовлені з високоякісної легованої сталі. Вони загартовані для виняткової зносостійкості та тривалого терміну служби. На станціях використовуються високоточні підшипники. Це забезпечує плавне обертання та зменшує втрати потужності.

ПЛК і система різання з сервоприводом: потім профільований профіль просувається до різака. Цією операцією керує Програмований логічний контролер (PLC), який діє як інтелектуальний командний центр для всієї машини. Він керує всю операцію різання. Поворотний енкодер відстежує, наскільки перемістився профіль. Коли він досягає заданої довжини, PLC повідомляє серводвигуну про запуск. Серводвигун синхронізує швидкість фрези з рухомим профілем. Гідравлічний або механічний прес, після чого виконується чистий зріз без задирок. Ця система «розрізу» означає, що виробництво ніколи не зупиняється між розрізами. Це також запобігає матеріальним відходам.

Вихідний конвеєр і система укладання: Готові панелі рухаються вздовж конвеєра. Вони досягають автоматичного укладання система. Ця система організовує панелі в акуратні пучки. Він підраховує панелі в кожній пачці. Пучки є готовий до обв’язки та транспортування.

3. Система управління:

Інтуїтивно зрозумілий сенсорний екран дозволяє оператору керувати ним під рукою. Встановіть довжину панелі, кількість виробництва та швидкість кількома дотиками. Дисплей показує статус у реальному часі та надає дієві попередження про несправності, що дозволяє швидко відповідей, щоб звести час простою до мінімуму.

Сценарії застосування

Профіль настилу 688 від цієї машини є універсальним будівельним продуктом. Використовується в багато будівельних проектів:

Комерційні висотні будівлі: служить незнімною опалубкою для бетонних підлог. Він також виконує роль вбудованого армування. Ця система широко використовується в офісах, готелях і торгових центрах.

Промислові об’єкти: ідеально підходить для заводів, складів і логістичних центрів, які вимагають великого прольоту, важких навантажень підлогове покриття.

Громадська інфраструктура: ви знайдете цю систему в аеропортах, на вокзалах, лікарнях і стадіонах. Це надзвичайно міцний. Крім того, його монтаж швидкий і ефективний.

Житлове будівництво: забезпечує високоміцні системи підлоги та даху, необхідні для багатоповерхових квартир будівлі.

Ремонтні проекти: ідеально підходить для додавання нових поверхів до старих будівель. Він легкий, але дуже міцний.

Профіль 688 призначений для спільної роботи з бетоном. Тиснення на панелі створюють міцну механічну міцність замок з бетоном. У результаті виходить єдина суцільна плита. Плита витримує великі навантаження без провисання.

Технічні параметри

Ключові переваги

Неперевершена ефективність і продуктивність

Наш процес формування рулонів автоматизований і безперервний. Він значно перевершує ручне виготовлення. 688 Deck Floor Roll Машина для формування працює зі швидкістю до 25 метрів на хвилину. Він може працювати 24 години на добу, сім днів на тиждень. Це означає, що він виробляє величезну кількість настилу. Ви можете задовольнити вимоги найбільших будівельних проектів. Свинець час значно скорочується.

Неперевершена точність і постійність

Кожна виготовлена ​​панель ідентична. Кожен має точні розміри, висоту ребра та ширину фланця. Ця точність усуває проблеми з монтажем на місці. Забезпечує рівномірне покриття бетону. Це також гарантує передбачувану структуру продуктивність, як розрахували інженери.

Надзвичайна довговічність і низькі витрати на обслуговування

Машина має раму, виготовлену з надміцних сталевих пластин і профілів. Його міцна і зварна конструкція Конструкція ефективно протистоїть вібрації, забезпечуючи тривалу стабільність. Вона створена, щоб служити десятиліттями. Формування ролики дуже жорсткі та зносостійкі. Вони зберігають свій профіль протягом мільйонів циклів. Це означає менше часта заміна і довгострокова стабільність продукту.

Значна економія матеріалів і коштів

Система летючого різання виключає втрати брухту іншими методами. Сирий рулонний матеріал використовується дуже ефективно. Це значно знижує вартість квадратного метра готового настилу. Економія досягається завдяки скороченню праці та швидкості виробництва.

Простота експлуатації та гнучкість

Система управління PLC інтуїтивно зрозуміла. Налаштування відбувається швидко, а експлуатація проста. Щоб змінити виробничу довжину, просто введіть нове значення на сенсорному екрані. Часто доступні інструменти для швидкої зміни. Це дозволяє адаптувати ту саму машину до виробляти різні висоти або стилі профілю. Він пропонує велику гнучкість.

Покращена безпека

Безпека є ключовою частиною дизайну. Машина має вбудовані захисні щитки. Кнопки аварійної зупинки розташовані на обидва кінці. Електричний захист від перевантаження також включений. Це створює безпечне робоче середовище для всіх оператори.

З яких компонентів складається цей продукт?

Профілювально-прокатна машина 688 Deck Floor демонструє виняткову увагу до деталей і якості компонентів.

Міцна рама машини: основна рама виготовлена ​​з високоякісної сталевої пластини №45. Це знімає напругу, щоб запобігти деформації під навантаженням. Усе зварювання є роботизованим. Це забезпечує максимальну міцність і консистенцію.

Формувальні ролики з прецизійним шліфуванням: кожен комплект роликів обробляється на верстаті з ЧПУ. Потім вони піддаються термічній обробці до твердості серцевини 58-60 HRC. Зрештою, формувальні поверхні піддаються точному шліфуванню та поліровці до дзеркального стану. Це подовжує ролик життя. Це також забезпечує гладку обробку без подряпин на панелі палуби, захищаючи її покриття.

Високоточна система трансмісії: приводні вали виготовлені з високоміцної сталі №45. Їх перемелюють і збалансований для запобігання вібрації на високих швидкостях. Плавна, ефективна передача потужності є ключем до цієї машини продуктивність. Це досягається завдяки використанню підшипників преміум-класу таких брендів, як HRB або LYC, надійно розміщених у міцному підшипникові блоки.

Удосконалена система керування PLC: у розширеній системі керування використовуються провідні міжнародні бренди, такі як Mitsubishi або Siemens для ПЛК і сервоприводів. Це гарантує надійність і точність при інтеграції з іншим обладнанням простий. Інтуїтивно зрозумілий HMI також забезпечує чітке візуальне зображення процесу та детальні повідомлення про помилки, що забезпечує швидку роботу діагностика.

Централізована система змащення (опція): доступна автоматична система змащення. Безперервним змащуванням роликів і підшипників, це скорочує ручне обслуговування, мінімізує знос і забезпечує стабільну роботу. Це захищає ваші інвестиції.

Параметри налаштування: Ви можете налаштувати машину відповідно до своїх потреб. Налаштуйте свою машину відповідно до конкретних потреб. Доступні опції включають автоматичний розмотувач, блок попереднього пробивання отворів, лінію нанесення покриття після фарбування та різні механізми укладання.