Машина для виготовлення трикутної легкої сталі

Машина для виготовлення трикутної легкої сталевої рами перетворює плоскі рулони оцинкованої сталі на точні, високоміцні трикутні профілі. Цей процес швидкий, ефективний і високоавтоматизований. Вихідний продукт є критичним компонент в сучасному будівництві. Це особливо важливо для систем підвісних стель і гіпсокартонних перегородок.

Ця машина є наріжним каменем сучасної легкої конструкції. Він замінює традиційні матеріали, такі як дерево. Він забезпечує чудову консистенцію, міцність і довговічність.

Детальний опис

За своєю суттю трикутна машина для легкого сталевого каркасу є системою формування рулонів. Він складається з кількох ключів станції, що працюють послідовно. У машину подається рулон сталі. Серія моторизованих роликів потім поступово формуйте метал. Ролики крок за кроком згинають сталь, доки вона не утворить ідеальний замкнутий трикутний профіль.

Використовуючи процес холодного формування, який не вимагає ні тепла, ні зварювання, машина виробляє безперервний, високоміцний трикутний брус рівномірного профілю. Його здатність адаптуватися до різних розмірів і технічні характеристики роблять його надзвичайно універсальним.

Ключові компоненти машини

Розмотувач/розмотувач: цей пристрій утримує та розмотує великий рулон необробленої сталі, плавно надаючи його в машину. Ан інтегрована гальмівна система підтримує відрегульований натяг протягом усього процесу розмотування.

Посібник із входу: цей розділ забезпечує правильне вирівнювання сталевої смуги, коли вона надходить на станції формування, щоб можна отримати стабільний кінцевий продукт.

Станції формування рулонів: прогресивний, покроковий процес згинання направляє матеріал через кожну станцію. кожен станція сприяє незначному вигину, і ці сукупні деформації постійно перетворюють плоску смугу в ущільнену трикутний профіль.

Пристрій для штампування та вирізання (необов’язковий, але поширений): багато машин включають станцію для штампування. Цей агрегат може пробивати отвори або створіть виїмки в профілі через задані проміжки часу. Ці функції призначені для монтажу, проводки або з’єднання розділи на сайті.

Система різання: після того, як профіль повністю сформований, його потрібно розрізати на необхідну довжину. Літаюча система відсічення є стандарт. Він рухається з безперервно рухомим профілем. Він робить точний розріз без зупинки виробництва лінія. Це забезпечує високу ефективність.

Вихідний стіл / Вихідний стіл: на завершальній стадії лінії ця станція збирає розрізані на довжину трикутники профілів і, як правило, включає в себе автоматизовану систему штабелювання для оптимізованої обробки та пакування.

Система управління: сучасний ПЛК (програмований логічний контролер) і панель HMI (інтерфейс людина-машина) керують усім операція. Тут оператори можуть налаштувати такі параметри, як швидкість виробництва та довжина різу. Система забезпечує точність і повторюваність.

Переваги використання машини

Ця трикутна машина для виготовлення легкої сталевої рами забезпечує явні переваги перед звичайними методами, виробляючи більше ефективний і міцний продукт.

1. Висока ефективність виробництва:

Машина працює безперервно. Він може виробляти десятки метрів готової продукції за хвилину. Ця швидкість далеко перевершує ручне виготовлення або пресове гальмування. Він відповідає вимогам великого обсягу великих будівельних проектів.

2. Виняткова постійність і якість:

Кожна вироблена частина є ідентичною. Процес формування рулону виключає людську помилку. Точність розмірів трикутні рами надзвичайно високі. Така консистенція спрощує монтаж на будівельному майданчику. Це зменшує відходи та переробка.

3. Міцність і довговічність матеріалу:

Процес холодного формування зміцнює сталь. Це підвищує його міцність на вигинах. Отриманий трикутний профіль - це природна жорстка форма конструкції. Він забезпечує відмінну несучу здатність і стійкість до провисання.

4. Низькі витрати на робочу силу:

Процес високоавтоматизований. Він працює лише з невеликою командою з одного або двох осіб, що призводить до значно меншої праці витрати.

5. Гнучкість і налаштування:

Машини можна налаштувати. З них можна виготовляти трикутники різних розмірів. Вони можуть обробляти різні матеріали товщини. Шаблони штампування можна легко змінити за допомогою ПЛК. Це дозволяє одній машині обслуговувати декілька продуктові лінії.

6. Мінімальні матеріальні відходи:

У процесі використовується безперервний змійовик. Система летючого різу оптимізує довжину різу. Це призводить до дуже малого браку матеріалу порівняно з процесами листової подачі.

7. Чудова обробка продукту:

Зберігаючи оцинковане покриття непошкодженим, цей неінвазивний процес забезпечує продукт із чудовою стійкість до корозії, готова до негайного використання без додаткової обробки.

Сировина:

Тип матеріалу: оцинкована сталь (SGCC, DX51D тощо), алюміній або інші ковкі сталеві смуги.

Товщина матеріалу: зазвичай коливається від 0,4 мм до 1,2 мм.

Ширина рулона: залежить від кінцевого розміру профілю, зазвичай від 60 мм до 200 мм.

Вага котушки: до 3000 - 5000 кг, залежно від потужності розмотувача

Готовий продукт:

Форма профілю: закритий трикутник (часто з фланцевими краями для стабільності)

Довжина сторони: звичайні розміри: 20x20 мм, 25x25 мм, 30x30 мм, до 60x60 мм.

Швидкість виробництва: від 15 до 40 метрів за хвилину.

Технічні характеристики машини:

Станції формування: від 12 до 18 станцій є звичайним для точної гладкої форми.

Потужність приводного двигуна: варіюється від 7,5 кВт до 15 кВт, залежно від розміру та швидкості.

Система управління: PLC з кольоровим сенсорним екраном (HMI).

Точність різання: від ±0,5 мм до ±1,0 мм.

Який виробничий процес для цієї машини?

Робота трикутної легкої сталевої каркасної машини є систематичним і ефективним, високоавтоматизованим процесом.

Завантаження матеріалу.

Навантажувач розміщує велику котушку з оцинкованої сталі на розмотувачі. Оператор заправляє нитку переднього краю котушку у вхідну напрямну.

Потоки та налаштування.

Машина протягується через початкові напрямні до першої станції формування. Оператор вводить потрібні параметри на панелі керування. До них відносяться швидкість виробництва і довжина різу.

Формування рулонів.

Запускається головний приводний двигун. Металева стрічка проходить через станції формування, де відбувається прогресування Вигини, викликані роликами, поступово створюють форму висхідних країв, завершуючись певною U-подібною формою. Нарешті це змикається в щільний, замкнутий трикутний профіль.

Штампування/вирізання (якщо є).

Після того, як профіль повністю сформований, він проходить через штампувальний агрегат. Пристрій синхронізовано з профілем рух. Він пробиває отвори або виїмки через заздалегідь запрограмовані проміжки часу.

Розрізання по довжині.

Суцільний трикутний профіль досягає ріжучого вузла. Датчик визначає положення профілю. Політ система відрізів затискається на профіль. Воно рухається разом з ним. Пила або ножиця роблять чистий квадратний розріз. Тоді різець повертається у вихідне положення для наступного циклу.

Вивід і укладання.

Відрізані частини рухаються вздовж вихідного столу. Вони автоматично складаються або транспортуються до зони збору. The оператор пакує готову продукцію в пачки для відправлення.

Які основні випадки використання цього продукту?

Трикутні рами, вироблені цією машиною, є основними в сучасному будівництві інтер'єрів.

1. Системи підвісних стель (решітки T-образні):

Це найпоширеніше застосування. Трикутні рами служать головними полозами або другорядними елементами в a сітка для підвісної стелі. Вони забезпечують міцний рівний каркас, який утримує стельові панелі, плитку або дошки. їх міцність запобігає провисанню стелі з часом.

2. Каркас перегородки з гіпсокартону:

Вони використовуються як горизонтальні перемички або опори між вертикальними шпильками в стінових рамах. Це додає жорсткості стіна. Він також забезпечує надійну основу для кріплення листів гіпсокартону.

3. Системи підтримки ОВК:

Розроблені як міцні опорні канали для каналів і труб HVAC, їх структурна цілісність і чистий естетичний вигляд надають вони мають подвійну корисність, що робить їх ідеальними для відкритих застосувань у комерційних приміщеннях.

4. Організація кабелів і підтримка каналів:

І в стелі, і в стінах ці канали забезпечують безпечний і організований спосіб прокладання електричних кабелів, даних дроти та труби.

5. Декоративні властивості стін і стелі:

Точні профілі дозволяють дизайнерам створювати багатошарові або ступінчасті конструкції стелі та стін. Вони служать невидимим хребет, що дозволяє створювати складну естетику інтер'єру.

6. Конструкційні додатки з легкої сталі:

Ці профілі також служать легкими прогонами або поясами, використовуючи їх високе співвідношення міцності до ваги в невеликих сталеві конструкції.

Ця трикутна машина для легких сталевих каркасів є прецизійною виробничою системою. Він перетворює необроблену сталь на основну конструкцію компонент. Процес виключно швидкий, точний і надійний.
Переваги очевидні. Вони включають високу продуктивність, постійну якість і економію операційних витрат. Отриманий продукт, трикутна легка сталева рама, є незамінною. Це небачена основа безпеки, довговічності та сучасності внутрішні простори. Від офісних будівель і лікарень до торгових центрів і житлових будинків, ця машина має вплив скрізь над нашими головами та в наших стінах.